交联高压电缆护套选择及差异

栏目 :公司动态 发布时间 : 2015-05-06
安徽远洋仪表电缆 高压电缆 报价厂家讯:交联高压电缆护套选择及差异,本文主要介绍了金属护套、铅护套、以及无缝铝护套结构。当前国内已有多条出产线能出产110 kV 及 以上的超高压交联电缆,各厂的金属套构造不全一样。不一样金属套各有其特征,用户按各自
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  安徽远洋仪表电缆高压电缆报价厂家讯:交联高压电缆护套选择及差异,本文主要介绍了金属护套、铅护套、以及无缝铝护套结构。当前国内已有多条出产线能出产110 kV 及 以上的超高压交联电缆,各厂的金属套构造不全一样。不一样金属套各有其特征,用户按各自的条件 进行挑选。首要有必要对金属套的功用要有一个全部的认识和了解。这篇文章对各种类型金属套的功用和特征作一论述。

  1. 金属套的种类

   金属套有两大功用:(1)隔水效果,为避免 XLPE绝缘接触到水分而产生水树枝。金属套是电缆的径向防水层;(2)零序短路电流的通路,需求热安稳。金属套按出产技术可分为三大类:挤包无缝金属 套、纵向焊缝金属套和归纳护套等;选用的材料又有铅、铝、铜和不锈钢等。国内供电体系中运用的金属套有铅套、无缝波纹铝套、焊缝波纹铝套、焊缝波纹铜套、 焊缝波纹不锈钢套和归纳护套等6种。

  以上6种金属套都是良好的径向防水层,但内涵质量、运用特性和制作本钱各不一样。当前,国内除波纹铜套和不锈钢套外都有出产。

  2. 铅套

   当前,国内能制作铅套交联电缆的大厂,都有接连压铅机出产铅套的能力。铅套交联电缆内部构造严密,纵向防水功用好。铅的化学功用安稳、耐腐蚀性好,缺点 是分量重。铅合金的熔化温度约为300℃,压铅机的模座挤出温度为260 C。在螺杆接连压铅机上制作的铅套是一个无夹灰、无缝、内壁润滑的接连铅管。铅的蠕变功用好,构造尺度规划时无须在铅套与线芯之间留有空隙。交联绝缘胀大 时,能撑大铅套而绝缘外表依然平坦润滑。因为交联绝缘的胀大系数比别的金属大约一个数量级。因而,别的各类波纹金属套内有必要留有满意的胀大空隙。如无空 隙或空隙不行大,在绝缘胀大后会在绝缘外表会留下波纹的凹痕,这会影响电缆的电气功用。

  在型式实验中铅套轻得多,在搬、抬、扛、移电缆 工作中颇受喜爱。在施工中要因地制宜规划一些机具减轻劳动强度。在施工中克服了一些艰难,在日后运转中能得到回报。如果运转中外护套破损后因为铅套耐腐 蚀,金属套不会很快穿孔进水。铅套交联电缆在敷设时比铝套交联电缆柔软,铅套电缆在接头工作中可直接搪铅比较便利。铅的比重为l1.34,是铝的4.2 倍。铅套原材料的本钱要比铝套大的多。

  以1l0 kV 1×630mm2 电缆为例作一对比:铅套厚度为4 mm,铝套为2 mm;在每米铅套电缆中,铅的分量是铝套电缆中铝分量的7.5倍。按1999年同期的市场价格核算,铅原材料每吨价格虽是铝的34 ,而铅套内铅质料本钱价是铝的2.5倍。如技能条件中对短路持续时间提了过长的需求时,在规划铅套的热安稳中要添加铜丝屏蔽,这会使两种金属套的质料本钱相差更大。

   铅套交联电缆不可能被铝套交联电缆所替代。在陆上运用中两者各有特点及利害。在直埋及排管敷设中,宜优先思考挑选铅套电缆。海底高压交联电缆有必要选用 铅套。海缆锚损等外力损坏机率非常高,一旦护层损害又难修补。如是铝套海底电缆受外力损坏后.主绝缘及金属套尚完好,但护层损坏了,在海水中铝套很快会穿 孔,必然会下降运用寿命。这是海缆不选用铝套的缘由。

  3. 无缝波纹铝套

  波纹铝套交联电缆的最大长处是分量轻和短路热安稳容量大。在短路电流持续时间稍长的体系中,通常规范厚度铝套即能满意需求。如核算中热安稳不行时,可将铝套稍加厚一些就能满意技能需求。铝套因为无需添加铜丝屏蔽而比铅套简略。铝的比重仅为铅的23.8% ,且铝套的厚度比铅套的厚度薄得多。铝套电缆分量比铅套轻得多。在敷设中要用人力搬、抬、扛、移电缆时,要比铅套电缆省力,很受敷设工人期待。

   在充油电缆规划中,选用波纹铝套后有许多长处:省掉了铅套的径向加带;螺旋形波纹构成外油道使充油电缆的瞬态压降显着减小,在线路规划中能放长供油段的 长度,削减塞止接头数量。因而,在一些国家的陆上充油电缆中,以渡纹铝套替代了铅套,在经济上及技能上都有很大优点。但是,波纹铝套交联电缆的螺旋形波 纹,使电缆不具有纵向阻水功用。如在电缆规划中为使其具有纵向阻水功用而减小了空隙,则会下降电气功用,似乎不偿失。

  铝在元素周期表中的原子序数是13,化学功用很生动。在运转中遇到外力损坏损害了外护层或外护层在支架上被卡破后,铝套很快会被腐蚀穿孔而进水。铝的熔点为658℃,压铝机挤包时模座温度约为500 C。与铅套相比,挤包温度要高许多。为此,铝套内应有铜丝织造玻璃丝带(或棉纱带)或半导电阻水带避免绝缘屏蔽被烫坏。

  压铝机有接连限制与非接连限制两类。不接连限制时,在加铝锭时要停顿一段时间.对交联电缆芯不甚有利。前后铝锭在压铝机内虽能结组成一体,在铝套外表仍有接缝可见,但对铝套抗拉强度没有影响。应该说接连的比不接连的好。

  压铝机是精细设备,造价很高。压铝套的出产工序及技术也较杂乱。电解铝锭需浇铸成圆柱形铝锭。铝锭在进压铝机前,要切削成规范标准并经探伤才干运用。压铝机出产铝套的能耗和工耗较高,致使金属套的出产本钱也就较高。

  电缆答应接受的侧压力与绝缘种类有关,不以金属套种类而定。国外一些权威性手册上推荐的油纸绝缘及挤包绝缘电缆答应侧压力为300 kg/m。渡纹铝管的抗压强度虽比铅管高,但电缆在敷设时的张力是在导体线芯上,在弯曲处的侧压力由导体向绝缘、金属套及护层传递,由转角滑轮接受推力,其中最易受机械力影响的是绝缘。以绝缘接受力来决议电缆答应接受的侧压力是合理的。

  铝套电缆在装置中有喜有忧。分量轻是最受敷设工人期待的。但铝套的柔软性不如铅套。 自电缆盘上放下的铝套交联电缆外端有必要用校直机整直了才干牵引。在敷设过程中为操控电缆的侧压力及牵引力,现都用卷扬机加履带输送机来施工,因而,端部的牵引力不大,电缆经过弯曲处后不易自行变直,但在转弯处不如铅套电缆顺利。

  在装置各类附件中,铝套上不能直接搪铅,先要在铝的外表镀锌锡合金及搪底铅后才干搪铅。搪底铅操刁难操作人员的技术水平需求较高,稍有瑕疵会造成电缆进水。在大型工程中,要锯线封端和装置牵引端的工作量不少,尤其在排管中敷设时,接头工人通常不喜欢铝套电缆。


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